二、使用 EVA 热熔胶的环境与条件 现在使用 EVA 热熔胶来加工书籍本册等的数量慢慢的变多，无论大中小型加工厂几乎都在用，今后还有上升的趋势； 这是由于使用这种胶粘剂具有出书快、周期短、书籍外观好、节省 人力物力等优点，但是往往因急于上马、力求多揽活、多加工，而忽视了使用 EVA 热熔胶的 环境与条件的科学性，管理部门也缺乏这方面的教育，因而在加工中出现许多摸不透又不好 解决的问题。下面提供几点供使用单位参考。 1生产厂房温度与湿度 EVA 热熔胶是一种热熔性黏结材料， 当涂抹后的开放时间和固化时间等都会受到室内温度和湿度的影响， 一般室内(即 工作的厂房车间内)温度应保持恒温 15～27℃之间为宜(国外 22～27℃)，湿度应保持在 50%RII 左右。据了解全国在使 用热熔胶的单位中，能达到这种水准要求 的非常少，所以有些地区用热熔胶时，多次出现夏天用胶有气泡、不易固化和冷却，粘带、 切书粘刀等，冬天气温下降又出现胶粘剂开放、固化时间缩短，粘不牢或不粘，有时出孔眼 和粘后书页断裂等；还有的地区湿度大、包封面后书籍不定型、没有办法进行成品裁切等。这些 现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系，因此要求： a对于无线胶订加工厂的厂房温湿度的规范化，必须要从管理人员重视起来。 b有条件单位要安装恒温设备和湿度仪器，以保证温、湿度的正常标准，特别是使用热熔胶加工的车间一定要有这 种装置；这是科学管理规范化生产必备的条件。 c无条件单位也要努力创造条件，要进行科学化规范化管理生产的教育。在没有条件时暂时采用一些过渡办法，如 夏天气温高时、热熔胶使用温度可下降 5～10℃，以帮助其固化速 度的加快；冬天气温低时可将胶温上升 5～10℃，以使胶液开放和固化时间缓慢些，基本达 到预想的合理要求。还可以再一次进行选择特制的冬胶和夏胶以弥补工作室内环境条件的不足。 d无线胶粘订加工出的成品书刊或本册，贮存的仓库或厂房内，应保证温度在 1～40℃之间，严禁长时间堆放在靠 墙、靠暖气(冬天)、靠窗和露天下面，出现纸张受潮或变形，胶粘剂起变化，造成没有办法挽回的损失。 三、使用 EVA 热熔胶需要注意的几点 EVA 热熔胶黏结材料，是一种热塑性胶，与一般冷胶区别很大。根据它的特性，在使用中必须掌握和注意以下几点： 1要认识和掌握 EVA 热熔胶的各种各样不同型号和技术性能(各参数)。型号不相同的热熔胶其开放时间、固化、冷却时间等也 不同，还要严格区分由于地区不同的夏胶与冬胶的使用时期；气温不同时其开放、固化等也会发生明显的变化。 2使用 EVA 热熔胶、 切忌用明火(如煮粥样得等)直接加热， 一定要用隔套油浴加热(水的沸点是 100℃)或用密封的电 热板加热装置。 3固化的 EVA 热熔胶在使用前，必须先用预热装置预热合格后，再将其释放到涂胶的工作郊盒内再使用。预热时间 一般为 2 小时为宜。用胶时不可在涂胶工作盒内直接掺入固体胶块(未经预热的胶块)，防止胶体温度不均、流动性不佳 或将没有完全熔化的胶体涂在书背上，造 成涂胶不均或黏结困难而影响书籍外观品质。 4预热胶锅内的胶量要掌握适当，不可过多，加量过多使用不完、胶体轮番熔融、使其变质老化、粘度降低、影响 粘着力；也不可加量过少而不够用，造成等候熔融影响正常生产进 行。 5在热熔胶的开放时间内，要完成全部粘合过程；如遇停机时，书夹内正要涂胶或在涂胶轮上面的书芯要立即取出， 不得停留或使用。 6在无线胶订机长时间修理阶段应关闭预热胶锅和工作胶锅，防止胶体轮熔不用而变质。 7熔融胶体的温度，要严控在使用范围内，不可任意改变使用胶的温度，特殊情况下最多允差± 10℃。 8预热胶锅和工作胶锅、要定期清理，保证胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀、积余而影响温度控制的精确性， 甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧现象出现。正常的情况在正常生产 运转情况下，预热胶锅应每三个月清理一次；工作胶锅(涂胶用的)应每半个月清理一次，以 保证加工的顺利和防止炭化冒烟、粉化起火。 9提取时要清理胶锅，换胶时要清理胶锅，不易长期加热胶水，以防胶性能变异(≥24 小时)

  正确使用 EVA 热熔胶，开好无线胶订机，是目前印后书刊装订一个很值得关注重要的问题。 1EVA 热熔胶及其使用 EVA 热熔胶是我国使用最多的一种书籍联结的粘结材料，即无线胶粘订的粘结材料；之所以 用量最多是因为它有很多优良性能，且由于出书快可缩短出版周期，适应现代社会的需要。 下面就 EVA 热熔胶及正确的使用粗略地介绍如下： 1什么是 EVA 热胶? EVA 热熔胶是一种不需溶剂、不含水 100%固体的可熔性聚合的，在常温下为固体、加热熔融量定程度成为能流动 的，且有一定黏性的液体，即胶粘体、熔融后的 EVA 热熔胶为浅棕色半透明或本白色的黏结剂。EVA 热熔胶的成份由基 本树脂(乙烯和醋酸乙烯聚合物)、增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂和抗寒剂、抗热剂等组成。 2EVA 热熔胶的特点 a在常温下通常为固体，加热到某些特定的程度时熔融为液体胶粘剂，一旦冷却到熔点以下，又迅速变成固体(硬化后为固 体状)，且易保管存放； b固化快、公害低、粘着力强，胶层即有一定柔性、韧性，又有一定硬度，很适合书刊本册系统的黏结； c有再黏性，当胶液涂抹在被粘物上、胶层固化或硬化后，还可以再加热熔融软化、或恢复胶体状，重新再黏结， 有利于次品的修复； d使用起来更便捷，只要将热熔胶放入贮器内熔融成所需粘度的液态粘剂、并涂抹在被粘物体上、经整齐压合后，在几秒 种内就能够实现黏结固化、3 分钟左右就能够达到硬化冷却干燥程度，同时能进行裁切成块。 由于 EVA 热熔胶有以上特点，很适合现代高速生产的需要。 3EVA 热熔胶的使用 我国现在生产和使用的 EVA 热熔胶，适合装订所用的一般为高速胶和低速胶两种；高速胶固化速度比低速胶略快。还 根据被粘物质地不同，分为书版纸胶和铜版纸胶；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要、达到既有良好的 黏结效果又可减少相关成本。 使用热熔胶要做好准备工作，以保障正常工作顺顺利利地进行，如贮存胶料、预热、调温等。 a贮胶。根据纸质正确选择胶的种类与型号，并应视所用数量贮添胶的多少；贮胶多数番熔融造成浪费，过少影响 正确运转。 b预热。使用前必须对固体的胶块进行预热，使用事先熔融成液体。预热方法有两种：一种用油浴预热，即用夹套 熔锅预热；另一种用电板预热，即用电热板装置在预热锅里直接预热的方法，预热的时间一般为 2 小时，待胶体达到所 需加热温度，且有一定良好的流动性时，再通过恒温管道将胶液释放到具有 160～180℃的工作胶锅内、供涂抹书册等 使用。 c调温。根据胶粘剂的技术参数，调整好用胶的温度。用胶的温度要求极为严格，必须按标准参数调定，不可任意提 高或降低其胶温，破坏正常的流体，如遇特殊情况其游动量最多 为± 10℃。待一切准备就绪可做正常运转。 4EVA 热熔胶的粘着力与适性 EVA 热熔胶的粘着力，在实际的生产使用的过程中会随着热熔胶加热温度的高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽 与深度、涂胶轮的高度以及胶粘订运转速度的不同等，都会得讲 EVA 热熔胶、温度高低对粘度与拉力的关系 EVA 热熔胶黏结书刊本册时，软化点一般应在 80℃以上，即加热到 80℃时，才应软化并开始熔动。这个温度与效果 仅仅是热熔胶融的温度；要使其达到能黏结书册的程度、加热温度还 要上升到 130～180℃时才能用，达到这种温度的胶体，无论是粘度、黏性、流动性等，都 适合书刊本册的黏结。根据国外资料测定表明，在普通的书版纸上施胶，胶温在 170 ℃时热熔胶的拉力测试值可达 8.83± 0.44N/cm；当胶温上升到 180℃时而热熔胶的拉力测试值会下降到 7.33± 0.33N/cm；反之当胶温降到 155℃时， 拉力测试值只有 5.22± 0.25N/cm。 由此可见热熔胶融加热的温度必须严控，不可过高或过低(特殊情况例外)；胶温过高、 显然胶体流动性、渗透性上升了(稀了)，但粘度及黏结强度下降了，影响胶体的拉力；胶温 过低胶体粘度上升(稠了)，但又影响胶的流动性和对书背涂布的润湿性和渗透性，同时也会

  降低热熔胶的拉力、黏性、韧性等，甚至会出现胶液涂后封面与书背之间不粘结或黏结不平现 象。 因此，EVA 热熔胶加热温度一定要严控到在技术参数要求的一个最佳的、适当的范围内时，才可以做到理想的胶温和 黏结的可靠性。 b书刊纸张质地不同与上胶温度的关系 制作书刊本册的纸张种类很多，质地也各有不同，因此，与上胶时的温度也有直接关系，纸质的不同上胶温度也应有 所区别，这不仅仅是纸张纤维不同的原因，更重要的是由于纸性性 质的不同所产生对胶体导热性的反映不同和固化、冷却速度的变化。 以铜版纸、轻涂(也称涂料纸)和书刊纸(非涂料的凸版纸等)的导热性为例，前者对胶的固化冷却速度要比后者快的多， 因为铜版纸中含的无机物要比书版纸(含凸版、新闻等纸)高 10 倍左右，而无机物拥有非常良好的导热性，它能加速热熔胶 的固化和冷却硬化的速度。 如果上胶的温度同样都是 170℃时，热熔胶的拉力测试值在非涂料纸的书版纸可达以前所说的拉力数值 8.83N/cm；而 铜版纸拉力测试值只能达到 1.86± 0.11N/cm(65g 纸)和 1.46N/c m(100g 纸)。涂料纸的胶体拉力数值这样低，显然不符合黏结要求。因此提高涂料纸涂胶后 的拉力值，一定要提高胶液的强度和上胶的温度，上胶的温度在 180～190℃(铜版纸胶)其热 熔胶的拉力值可达到 4.1～3.9N/cm。可见热熔胶的使用温度还应视书刊本册纸张材料质地 等的不同变化。 cEVA 热熔胶开放时间与无线胶订机转速度的关系 无线胶订机目前种类很多，有高速、中速、低速之分；高速 12000 本/小时、10000 本/小时、8000 本/小时等，中速 有 6000 本/小时、5000 本/小时、3000 本/小时等均属联动生产线一类，低速机一般指单机，如圆盘胶订机、椭圆式胶 订机和长式胶订机，速度一般为 200～2000 本/小时。 使用 EVA 热熔胶黏结书刊本册时，除熔点外，还有三个时间必须要严控和掌握。 a 开放时间 开放时间是指将胶液涂在被粘物(书背或粘口上)待粘的时间一般为 7～13 秒，这一段时间是胶订机进行铣背铣背后，从 涂胶液开始到封面与书背、粘口粘合、夹紧为止的工作过程(含粘 卡纸)，也就是设备在运转中必须在 13s 内完成这项工作。若设备在运转中没能在 13s 内完 成，那么黏结效果肯定不理想，会出现粘不牢、空背、成册后掉页、散贴等。因此选用热熔 胶的开放时间，要根据胶订机的运转速度的需要来确定哪种型号适合。 b固化时间 固化时间是指液状粘剂凝固的时间，即涂胶黏结牢固待冷却硬化的过程。固化时间一般为 7～14 秒，与开放时间基本上 相同，使用者希望这一段时间能够缩短，这样更加有助于书籍的定型 与冷却。 c冷却硬化时间 冷却硬化时间是指书刊粘后定型牢固待裁切的时间，除开放、固化时间外，还要求胶粘剂应尽快地冷却硬化(干燥)， 以便能顺顺利利地进行裁切成品。这一段时间要求快而准确；特别是无线胶 订联动生产线的加工用胶，因为这种生产线是从配页机开始至切书止的一条联动生产的流水 线，其各部位的工作过程都是按运动的排节相应连贯的，在色上封面定型后出书，并传递到 切书部位的时间要有一定规律、准确的保证才能达到书籍裁切后的理想效果。 也就是出书传送的时间要保证在书籍到达切书机刀下的部位时，应是书背(粘口)已冷却硬化 、干燥的程度，才可使切后的成品得到保证。这一段时间应是 3 分钟来完成，否则会造成书背 变形、尺寸不稳定、粘刀、脏书等现象。 因此联动生产线的出书传送装置的传送长度、又要根据运转速度来选择其长短，一般常见的传送带其长度为 45 米左右， 如设有堆积装置可设在 20 米左右，使包好封面的书册在传送过程的时间内冷却 3 分钟左右后到达切书机部位。 不相同的型号的热溶胶各有各自的适合使用的范围，从开放固化时间上分有高速、中速、低速三类，原则上各因性能不同，不 允许混用。高速的开放固化时间为 3-5 秒，适合速度在 150-200 本/每分种；中速的开放固化时间为 6 秒左右，适合速 度在 80-120 本/每分种；低速的只适合速度在 25-40 本/每分种的各类园盘包本机上用。